本篇文章給大家談談1084鋼是什么材料，以及1045鋼是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

18CrMo4是什么品種的鋼材

18CrMo4屬于歐標合金滲碳鋼，執(zhí)行標準“EN 10084-2008”

18CrMo4(1.7243)合金結構鋼有良好的工藝性能和焊接性能，在500～550℃下有較高的持久強度。溫度超過550℃時，抗氧化性能變差，蠕變強度顯著降低。長期處在500～550 ℃時，18CrMo4鋼的熱強性降低，強度降低。18CrMo4用于制造510℃的高、中壓蒸氣導管、集箱以及管壁溫度為550℃的過熱器及鍛件。

18CrMo4化學成分如下圖：

1084是什么材料

這個問題很難回答，我知道電子料有1084，是LDO，5A的，目前BM1084用的多

美國鋼材牌號，#10106CD對應國內什么牌號 是一種鋼棒，機加工做軸用的

08F是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號（中國稱08F，美國稱1008，日本稱SPHD(SPHE)，德國用DC 01)

08F中F指的是沸騰鋼；

08指的是含碳量萬分之八；

特性：

強度低和硬度、塑性、韌性好，易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途：

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。

用來制作打刀的鋼材 有幾種？特性？什么更好？ T10 1095 高碳 高猛 ……

我們在買刀的過程中總是遇到這樣一個問題，如何來分辨這把刀的好壞。難道僅僅從材料上面就可以判定了嗎？當然那是不夠的。那么我來告訴大家刀的好壞如何分辨？

我們要在腦子知道刀的性能并不是僅僅是又材料來決定的，刀的形狀和熱處理都是決定一把刀好與壞的重要標準！較差的鋼材經過良好的熱處理也可能生產出更好的刀刃來。比較差或者很差的熱處理可能會使不銹鋼失去它的一些固有特性，或者導致堅硬的鋼變脆。

既然說的材料篇那么我們列出常用的材料讓軍刀愛好者了解它們！

一、鋼合金

簡單地說：鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分：

碳（Carbon）

存在于所有的鋼材，是更重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有5%以上的碳，也成為高碳鋼。

鉻（Chromium）

增加耐磨損性，硬度，更重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不當，所有鋼材都會生銹的。

錳（Manganese）

重要的元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性，和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。

鉬（Molybdenum）

碳化作用劑，防止鋼材變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現(xiàn)在很多鋼材中，空氣硬化鋼（例如A-2,ATS-34）總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳（Nickle）

保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6AUS-6和AUS-8中。

硅（Silicon）

有助于增強強度。和錳一樣，硅在鋼的生產過程中用于保持鋼材的強度。

鎢（Tungsten）

增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

釩（Vanadium）

增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩，其中M-2，Vascowear，CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34更大的不同就是前者含有釩。

二、碳合金鋼 (非不銹鋼)

這一類鋼材是通常用于鍛造的鋼材。其實不銹鋼也是可以鍛造的(象 Sean McWilliams 就鍛造不銹鋼), 但非常困難。另外，同一塊碳鋼可以用經由分段冶煉方法來獲得非常堅硬的刃端和堅韌而具彈性的背端，而不銹鋼不可以這樣冶煉。當然，在不同程度上碳鋼比不銹鋼容易生銹，也比使用不銹鋼風險大 -- 但我相信，只要熱處理方法正確，下面舉出的所有的鋼材都相當不錯。

在 AISI 鋼材命名系統(tǒng)中，10xx 是碳鋼，其他的則是合金鋼，例如，50xx 系列是鉻鋼。在 SAE 命名系統(tǒng)中，帶有字符標示的 (例如, W-2, A-2) 是工具鋼。另外還有ASM 命名系統(tǒng)，但它在刀具界中很少被提及，所以在這里我們可以忽略它。通常在鋼材名稱中的更后一個數(shù)字即為該種鋼材的含碳量，如1095 約含0.95%的碳，52100 約含1.0% 的碳，而 5160 則約含0.60% 的碳。

O-1

這是一種應用得很廣泛的鋼材，用作刃材可加工出非常堅韌和可深度打磨的刀刃，但它容易生銹。Randall刀具和Mad Dog都用0-1。

W-2

這種鋼材由于含有0.2%的釩，因此可用于加工相當堅韌和可打磨的刀刃。大部分銼刀都用W-1，一種與 W-2 很相似的鋼材，只是W-1不含釩。

10-系列 -- 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等)

在刀具業(yè)中，1095是被用得更廣泛的 10-系列鋼材。 按從 1095 - 1050 排序，總地來說，含碳量從高到低，可達到的打磨度也從高到低，但堅韌性卻從低到高到更高。

同樣的，按從 1060 - 1050 排序通常適應于制劍業(yè)。而對刀來說，1095是一種很“標準”的碳鋼材料，性能良好而且成本不貴，具有適當?shù)膱皂g度和打磨度。這是一種較單純的鋼材，容易生銹，它僅含有兩種合金成分：0.95%的碳和0.4%的錳。KABAR系列通常使用1095，再加上黑色涂層。

碳V

碳V 是一個Cold Steel （冷鋼公司）專用的術語，它并不一定是指某種特殊的鋼材，確切地說，它指Cold Steel 采用的任何一種鋼材，代表著他們不斷選用不同鋼材來制造刀具的歷程。 以我之見，碳V 的性能大致在1095系列和O-1系列之間，抗銹能力和 O-1 差不多。我曾聽人說碳V就是O-1或1095，現(xiàn)在我知道它們當然是不同的。很多業(yè)界人士堅持說它是 0170-6，而有rec.knives的讀者作過粗略實驗后，好象指出它是50100-B，其實 50100-B 和 0170-6 是同一種鋼材（見下文）。這就是今天的碳V的情況。

0170-6 和 50100-B

同一種鋼材卻有不同的名稱：0170-6 是煉鋼業(yè)的叫法，而50100-B 是 AISI 的命名。這是一種很不錯的鉻-釩鋼，有點象 O-1，但比0-1便宜得多。 剛去世的 Blackjack 曾用O170-6制造過一些刀。碳V 可能就是0170-6。 50100基本上是52100，但鉻含量只有52100的1/3。 而50100-B中的B 表示這種鋼材加入了釩，是鉻-釩鋼。

A-2

A-2是一種非常的壓縮鋼材，以很好的堅韌性和打磨度而。因為是壓縮鋼，所以不能指望它可以進行分段冶煉，突出的堅韌性使其常常作為生產戰(zhàn)斗刀具的。Chris Reeve 和Phil Hartsfield 都采用 A-2，而 Blackjack的幾款刀也是用的A-2。

L-6

L-6是一種鋸齒鋼材，堅韌度和打磨度都很好，但容易生銹。和0-1一樣，L-6是鍛工的更愛。如果你不計較成本，這是制刀的更好選擇之一，尤其是堅韌性要求高的刀具。

M-2

一種高速鋼，可以承受很高的溫度，所以被運用在高溫下的切割工作中?？梢赃_到非常的打磨度。它的堅韌程度當然比不上那些以堅韌而出名的鋼材，但比不銹鋼好，打磨度也勝過不銹鋼。Benchmade 在AFCK系列中開始用到M-2。

5160

一種很普遍的高端鋼材，主要是一種簡單的彈簧鋼加入鉻來增強硬度，具有很好的打磨度。但其更廣為人知的是杰出的堅韌性（象L-6一樣）。通常被用于制造劍類（硬度低于50s RC）和使用強度大的刀具（更高硬度大于60s RC）。

52100

52100是一種滾軸鋼材，只被鍛工們使用。它和5160很近似， (但52100約含有 1% 碳，而5160 約含有0.60%碳)，比5160的打磨度好， 但不如5160堅韌。常被用于制造獵刀和其他打磨度要求高而堅韌度要求不似5160那么高的刀具。

D-2

D-2 有時被叫作“半不銹鋼”，含鉻量較高（12%），但不到不銹鋼的程度。它比上面提到的碳鋼的抗銹性都好，也有很的打磨度，但堅韌度不如前述碳鋼，也不能達到完美的表面處理度。Bob Dozier 愛用D-2。

Vascowear

一種很難找到的高釩鋼材，加工非常困難，但抗磨損性出奇地好。未用于產品化刀具生產。

三、"不銹鋼" 鋼材

首先，請記住，所有的鋼材都會生銹，但是下面這些鋼材由于含有高于13%的鉻，所以具有比上面提到的鋼材高得多的抗銹能力。我要指出的是并沒有一致的標準來規(guī)定鋼材需要含多少鉻才能被認為是不銹鋼。在刀具界，實際上規(guī)定為13%，但ASM金屬手冊說“大于10%”，而另一些書記錄又不同。另外，其他合金元素的含量對含鉻量要求的影響很大，如果使用的合金得當，即使含鉻量較低也能達到“不銹鋼”品質。

420

比440系列低的碳含量(.5%)使420非常柔軟，不能打磨。通常用于潛水刀，因為它抗銹能力非常好，可以在鹽水中使用。也被用于生產低成本刀具，但其過于柔軟，不能用于日常實用刀具。

440 A - 440 B - 440C

含碳量和硬度由A-B-C逐次增加（A-0.75%，B-0.9%，C-1.2%）。 440C 是一種很的高端不銹鋼，硬度通常達到56-58 Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯，440A更好，而440C相比更低。SOG SEAL 2000用的是440A，Randall 用440B 來生產他們的不銹鋼刀具。 440C 用的非常普遍，可能是第二更常用的不銹鋼（僅次于ATS-34）。如果你的刀標有“440”，那么它很可能比440A便宜；如果廠商用更貴的440C，他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好，尤其是經過優(yōu)質熱處理的440A（我們聽說SOG的440A熱處理很受好評，不知道他們請誰來做這個）。440B更加結實，而440C是的。

425M - 12C27

這兩種鋼材都和440A很相似，425M (含碳0.5% )被用到Buck刀具中。12C27 (含碳0.6%)是一款斯堪迪那維亞鋼材，經常被Finish Puukkos和Norwegian Knives選用。

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (AKA 6A 8A 10A)

日本不銹鋼材，大略與440A (AUS-6, 含碳0.65%)、 440B (AUS-8, 含碳0.75%)、440C (AUS-10, 含碳1.1% )相似。 AUS-6 被用來制造 Al Mar；Cold Steel使用 AUS-8，從而使這種鋼材變得很普遍，CS的熱處理方法使AUS-8的打磨度不如ATS-34，但也使它更柔軟，或許也更堅韌。AUS-10 的含碳量近似于440C，但是含鉻量降低，因此抗銹能力也相應下降，不過也增強了堅韌性。這三種鋼材都加入了釩（這是440系列沒有的），因此增加了抗磨損能力。

GIN-1 （AKA G-2）

一種很好的不銹鋼，含碳量略低，含鉻量略高，而鉬含量比ATS-34低。經常被 Spyderco選用。

ATS-34 - 154-CM

目前更熱的高端不銹鋼。154-CM是更初的美洲版本，但很長時間達不到高端制刀業(yè)期望的生產標準，所以未被廣泛使用，更新爆出的消息說高品質的154-CM會卷土重來。

ATS-34 是一種日本日立的產品，它和154-CM非常、非常相似，是高質不銹鋼。

通常硬度約為 60 Rc，打磨度非常好，即使硬度如此高仍然具有足夠的堅韌度?？逛P能力不如前面提到的400系列。很多定制手工刀匠使用ATS-34，Spyderco (在他們的高端產品刀) 和 Benchmade 等眾多知名廠商都選用它。

ATS-55

和ATS-34很相似，但去掉鉬，加入了其他一些元素。目前對這種鋼材所知不多，但它看起來具有似乎是保留了ATS-34的打磨度并增加了堅韌性。鉬是高速鋼生產中一種昂貴而有用的元素，而刀鋒并不需要用到高速鋼，所以去掉鉬可以大幅度降低鋼材成本，且仍然保持了ATS-34的特性。Spyderco 選用這種鋼材。

BG-42

Bob Loveless 更近宣稱他從ATS-34轉向這種鋼材。留神，這是個征兆。BG-42 在某種程度上與ATS-34近似，而有兩個更大的不同之處: BG-42有兩倍于ATS-34的錳含量，和1.2%的釩含量 (ATS-34不含釩), 所以可知它比ATS-34的打磨度更好。Chris Reeves 在生產Sebenzas時，也從 ATS-34 轉向了 BG-42。

CPM T440V - CPM T420V

兩種具高打磨度的鋼材 (高于 ATS-34)，但很難把打磨度放到位來考慮。 這兩種鋼材都含有高量的釩。Spyderco 都至少有一款 CPM T440V型號。手工刀匠 Sean McWilliams 是440V迷。要想使這種鋼材變得鋒利有點困難，--同樣的，也別指望ATS-34能很堅韌--取決于熱處理情況。 420V 是 CPM 440V的變種，含鉻量較低，而含釩量加倍，抗磨損能力更高，或許比440V的堅韌度也更高。

400 系列不銹鋼

在Cold Steel 轉而選用 AUS-8之前，他們的很多不銹鋼產品都是用"400 系列不銹鋼"制造的。其他刀具廠商正開始使用這個系列鋼材。那么，什么是“400 系列不銹鋼”? 我一直假設它是 440-A，但也不排除廠商使用的其他4xx鋼材，象420 或 425M，并統(tǒng)稱為 400 系列不銹鋼。

四、制刀用的非鋼材料

鈷-斯泰利特硬質合金6K

是一種具有很好抗磨損性的彈性材料，實際上其抗腐蝕性也很好。斯泰利特硬質合金6K是一種鈷合金，有時可以看到其被使用在刀具中。 David Boye 在他的潛水刀中使用鈷。

鈦

新的鈦合金可以達到50 Rc的硬度，而即使在這種硬度下，仍保持可用的打磨度。它極度抗銹，無磁性。常被用于生產而昂貴的潛水刀，因為SEALs特種部隊用這種潛水刀來在磁性引爆雷區(qū)行動。另外特種用途刀具也用到鈦。Tygrys用將鈦作為鋼質刀鋒的中間夾層。

陶瓷

很多刀具都提供陶瓷刀刃型號。通常，這種刀刃都非常非常易碎，也不可以由用戶自行打磨；但是，它們可以制造出非常鋒利的刀鋒。Boker 和 Kyocera 用這種陶瓷來生產刀具；Kevin McClung 更近開發(fā)出比以前的陶瓷堅韌得多的混合陶瓷刀具，其堅韌程度可以勝任很多工作，可由用戶自行打磨，且其打磨度難以置信地好。

T10高碳鋼和1095高碳鋼、1095工具鋼 是一種鋼嗎？

1095高碳鋼、1095工具鋼是同一種鋼材，但是與T10高碳鋼不是同一種鋼材。

1095高碳鋼是應用更廣泛的10系列鋼材。含碳量：0.95%-1.03%。經熱處理后，可達HRc57-60之硬度，韌性十分好，但不耐銹。對刀來說，1095是一種很“標準”的碳鋼，性能良好而且成本不貴，具有適當?shù)膱皂g度和打磨度。多被應用于傳統(tǒng)之歐洲式獵刀，大型砍伐刀及軍用刀。

t10是一種碳素工具鋼?，F(xiàn)代鋼用不同的鋼金屬的組合，以滿足多種用途。t10鋼，簡單的鐵和碳組成的，占t10鋼產品產量的90%。低合金高強度鋼加入少量的其他元素，通常為1.5%的錳，以提供額外的強度，適中的價格。

耐腐蝕鋼簡稱為CRES。一些更現(xiàn)代鋼包括的t10鋼，這是與大量的鎢和鈷或其他元素，以更大限度地提高固溶強化t10鋼產品。

擴展資料：

T10高碳鋼的相關介紹：

1、特性：T10是更常見的一種碳素工具鋼，韌度適中，生產成本低，經熱處理后硬度能達到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差，在淬火加熱時不宜過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。

2、適用范圍：這種鋼應用較廣，適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條；

還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。經雙方協(xié)議，也可以不退火狀態(tài)交貨。

參考資料來源：百度百科-t10（碳素工具鋼）

參考資料來源：百度百科-1095高碳鋼

大馬鋼的成分比例是多少啊?

大馬鋼必須由幾種成分類似的鋼組成,熱處理數(shù)據基本一致,這個組和,應該能夠達到好的硬度和彈性,在蝕刻以后,能有有好的對比度.

1084和15N20幾乎是一個標準的組和，1084,雖然是很普通的鋼,但是他的含碳量很適中,適合作刀,里面含有錳,這個有助于淬火的順利進行(具體原因沒有想出來,需要補充),而且1084在用氯化亞鐵腐蝕時也容易的到暗色.15N20含碳量也接近1084,2.5%的含鎳量可以讓他耐腐蝕性增加,能有一個很好的對比度(15N20腐蝕以后,和黑色的1084產生很強的對比.)

這種組和產生的鋼,作大型刀劍的時候，可以局部熱處理.

一個更大的優(yōu)點,這2種都屬于共析鋼.(含碳量0.75)這個含碳量,恰好能作出一把好刀,而不會存在高碳鋼那樣在研磨的時候棱線邊緣脆化的問題.

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原文標題：1084鋼是什么材料（1045鋼是什么材質）

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