s136回火脆性溫度是多少（s136回火溫度對應(yīng)的硬度）
本篇文章給大家談?wù)剆136回火脆性溫度是多少，以及s136回火溫度對應(yīng)的硬度對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助。
s136能耐高溫多少度
S136可以耐高溫400度，鑄鐵可以耐溫到600度。
S136是一種模具鋼，淬回火狀態(tài)下使用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或制件數(shù)量達(dá)100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應(yīng)做淬火低溫回火處理。淬火是先加熱至1000-1050℃保溫一定 時間（按30分/25mm計算）， 然后淬入油中冷卻至50-100℃并立即回火處理，以防止開裂。在200℃回火（至少4小 時）硬度可達(dá)到48HRC以上，具有更好的拋光性及更出色的耐蝕性能。
耐候鋼(低碳微合金鋼)的回火脆性溫度范圍是多少?
類回火脆性又稱不可逆回火脆性，低溫回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為
250～400℃時；第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，高溫回火脆性。發(fā)生的溫度在
400～650℃。低碳微合金鋼比該上限溫度更高一些。
S136 1000淬火 50度怎樣回火
參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次，每次回火后，必須冷卻到室溫，更低的回火溫度為180℃（適用于小件）。保溫時間至少兩小時。 回火曲線圖 注1：建議250℃回火求韌性，硬度及抗腐蝕性的更好組合。 注2：以上的曲線數(shù)據(jù)只適宜小型模具。模具可達(dá)的硬度要視模具的尺寸。 注3：應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度＜250℃的組合，皮棉模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。
S136材料熱處理前的硬度是多少？
S136概述：S136瑞典進(jìn)口高鏡面塑料模具鋼，S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機(jī)酸，稀釋的xiao酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由S136制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。
S136的供貨形態(tài)可在：
? 盤元
? 圓鋼
? 鍛坯
? 扁方鋼
表面供貨形態(tài)：拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。
S136熱處理工藝及硬度：
⒈軟性退火：
在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。
⒉應(yīng)力去除：
經(jīng)過粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。
⒊淬火：
預(yù)熱溫度：600~850℃；
淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020~1050℃；
S136有哪些特性？
S136為瑞典進(jìn)口模具鋼系列的一種不銹工具鋼，其具備以下的特性：
①、優(yōu)良的耐腐蝕性；
②、優(yōu)良的拋光性；
③、優(yōu)良的耐磨性；
④、優(yōu)良的機(jī)械加工性；
⑤、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。
S136化學(xué)成分，?％：
碳C ..............................................0.38%
鉻Cr ..............................................13.60%
錳?Mn.............................. .................0.50%
硅?Si .....................................................0.90%
釩?V..........................................................0.30%
S136在哪些應(yīng)用中使用？
S136被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。
Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕：
對使用有腐蝕性的PVC、cu酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
Ⅱ、耐磨性：
在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
Ⅲ、高光滑度的表面：
生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。
目前國內(nèi)主要有以下進(jìn)口模具鋼品牌：
美國crucible--熔爐斯伯--光圓、S136光棒--原廠質(zhì)保
日本hitachi---日立金屬--板材、S136精板--原廠質(zhì)保
瑞典進(jìn)口--進(jìn)口--材料、S136薄板--原廠質(zhì)保
瑞典瑞典-----進(jìn)口----毛圓、S136棒材--原廠質(zhì)保
瑞典進(jìn)口----進(jìn)口進(jìn)口--光圓、S136光棒--原廠質(zhì)保
日本daido-----日本大同--黑皮、S136精板--原廠質(zhì)保
優(yōu)點(diǎn)：
1、優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；
2、組織非常均勻，含雜質(zhì)非常小，研磨能保持很好的平面度；
3、優(yōu)良的拋光性，表面可加工成鏡面；
4、優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在超市的環(huán)境下工作及存放的模具；
5、優(yōu)良的機(jī)械加工性。
缺點(diǎn)：
1、盡可能避免焊接，因為容易開裂。
應(yīng)用：
1、S136一般適用于需要熱處理的零件，達(dá)到高強(qiáng)度高硬度；
2、高光滑度的表面，生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等；
3、因其良好的耐腐蝕性，在有弱腐蝕性液體或潮濕環(huán)境下工作的零件可選用此種材料；
4、對表面粗糙度要求很高零件可用研磨工藝表面達(dá)到要求；
5、加工后也要做退磁處理，因此對耐腐蝕性和硬度（HRC40）有要求（但比SUS440C低）攻堅。材料可優(yōu)先(價低)選用S136。
熱處理回火脆性產(chǎn)生在多少溫度？
一類回火脆性出現(xiàn)在200~~350度，不可逆。
二類回火脆性出現(xiàn)在400~~650度。
熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。
1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點(diǎn)AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
3． 固溶熱處理：將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
4． 時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。
6． 時效處理：在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。
7． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
50CrVA彈簧鋼880℃淬油金相組織
8． 回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強(qiáng)度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
10． 調(diào)質(zhì)處理（quenching and tempering）：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機(jī)械性能均比相同硬度的正火索氏體組織更優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。
11． 釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。
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