今天給各位分享拉伸模沖頭用什么材料的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)拉伸沖壓裝配與調(diào)試模具進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧!

模具沖針什么材質(zhì).

沖壓模沖針是常用的沖壓模具配件,沖針在加工過(guò)程中要承受振動(dòng)、沖擊、摩擦、高壓和拉伸等,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂等現(xiàn)象。

適合做沖壓模具沖針的材料:

一、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,這種鋼相比普通A3低碳鋼,具有更高的強(qiáng)度,抗變形能力,用做沖壓模具沖針的代表材料有45#鋼等。

二、高碳高鉻工具鋼,常用在沖壓模具沖針上的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1、SKD11,它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

三、高速鋼,這種鋼相比其他模具鋼具有更高的硬度,耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很強(qiáng),用做沖壓模具沖針的代表材料有SKH-51/SKH-9鋼等。

四、硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類(lèi)的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類(lèi),對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具,沖針材質(zhì)可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具,沖針材質(zhì)可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

據(jù) 百度網(wǎng)頁(yè) 恒通興摸具配件

沖壓模具通常用什么材料

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類(lèi)有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。具體介紹如下:

1、碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

2、低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。

3、高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔(軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

4、高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

5、高速鋼

高速鋼具有模具鋼中更高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號(hào)6-5-4-2,美國(guó)牌號(hào)為M2)以及為提高韌性開(kāi)發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號(hào)6W6或稱(chēng)低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。

6、基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱(chēng)基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng)韌性冷作模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號(hào)65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號(hào)LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號(hào)012AL)等。

7、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類(lèi)的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類(lèi),對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具,可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn),可以切削、焊接、鍛造和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá)68~73HRC。

【拓展資料】

一、沖壓模具的一般組成及作用:

1、上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。

2、上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷(xiāo)等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷(xiāo)、兩用銷(xiāo)、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模。

還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱(chēng)為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負(fù)1~2條之內(nèi),更好正負(fù)0、005mm以?xún)?nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。

3、上、下墊板:墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點(diǎn),一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過(guò)孔、螺絲過(guò)孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

4、上、下夾板:上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來(lái)考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長(zhǎng)模具的使用壽命。

5、止擋板、脫料板:止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過(guò)M6或M8螺絲打合銷(xiāo)然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過(guò)孔,沖頭過(guò)孔、導(dǎo)柱過(guò)孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。

一般我們使用脫料板來(lái)導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來(lái)導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來(lái)導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來(lái)看的;脫料板一般厚度20~25mm。

6、凹模、凸模:也稱(chēng)沖頭或刀口,是用來(lái)把多余的材料沖掉、切掉,或切開(kāi)、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。

【擴(kuò)展資料】

相關(guān)專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)解釋?zhuān)?/p>

挖:做模具人習(xí)慣稱(chēng)呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。

軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。用硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下,就能敲出個(gè)坑出來(lái),這種材料很軟、所以習(xí)慣稱(chēng)為“軟料”,因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好,一般用來(lái)制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來(lái)做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

參考資料:

沖壓模具-百度百科:沖壓模具-百度百科

沖頭常用的材料有哪些?

據(jù)我所知做沖頭常用材料有以下幾種:形狀簡(jiǎn)單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等;形狀復(fù)雜、批量較大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具體用哪種,要看被加工材料來(lái)選擇,這些都要熱處理后才能使用。國(guó)內(nèi)的模具配件廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到±0.002mm,居于國(guó)際領(lǐng)先水平。沖頭的材料選擇以高速鋼為主,常用的材料有日本的SKH9、SKH55、SKH59美國(guó)的M2、M35、M42;材料的主要的特點(diǎn)是高速?zèng)_鐓時(shí)材料能保持良好的紅硬性,而且耐磨性也非常優(yōu)異,并可以保證一定的韌性;也有部分的粉末高速鋼材料,常用的為ASP23、ASP30、ASP60。

材料的性能憂于高速鋼,但其價(jià)格高,而且?guī)齑娌积R全,使用范圍比較少。鎢鋼沖棒是近年來(lái)少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)的新品,主要是采用硬質(zhì)合金生產(chǎn),對(duì)材料的韌性要求很高,生產(chǎn)時(shí)的技術(shù)門(mén)檻也比較高,生產(chǎn)成本也很高,普遍用于不銹鋼冷鐓行業(yè)和重拉深領(lǐng)域。沖棒的表面處理沖棒的表面處理,隨著我國(guó)的產(chǎn)品質(zhì)量提升,越來(lái)越多的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)提高沖棒的使用壽命非常高的期望,沖頭表面鍍鈦處理就是一個(gè)非常好的選擇;其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好,厚度一般為2-3UM,沖棒的變形量也很少,非常適合沖棒的表面處理。鍍鈦后的沖棒表面摩擦系數(shù)減小、表面硬度增加,使得沖棒的耐磨性大大的增加,從而壽命也大大的延長(zhǎng)。鈦層的種類(lèi)常用為T(mén)IN、TICN、TIALN、ALCRN等,可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定,不做過(guò)多的闡述。沖棒生產(chǎn)國(guó)內(nèi)分布情況沖棒的生產(chǎn)廠家主要分布在我過(guò)的長(zhǎng)三角和珠三角地區(qū),沖棒的生產(chǎn)對(duì)原材料有很高的要求,主要以進(jìn)口為主,也有國(guó)產(chǎn)材料陸續(xù)開(kāi)發(fā),但穩(wěn)定性不夠。另外沖頭材料的熱處理也是很有技術(shù)含量的,要結(jié)合沖頭的具體使用環(huán)境設(shè)計(jì)出適合的淬火溫度、回火溫度、超冷時(shí)長(zhǎng)等熱處理工藝。

模具中沖頭用什么材料好?

做沖頭常用材料有以下幾種:形狀簡(jiǎn)單、批量小的用T8A、T10A、9Mn2V等;

形狀復(fù)雜、批量較大的用Cr12、Cr12MoV、CrWMn、GCr15等。具體用哪種,要看被加工材料來(lái)選擇,這些都要熱處理后才能使用。

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原文標(biāo)題:拉伸模沖頭用什么材料(拉伸沖壓裝配與調(diào)試模具)

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