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  鉻鉬鋼出廠狀態(tài)、相關(guān)參數(shù)和注意事項(xiàng)

  

  35CD4是優(yōu)質(zhì)合金鋼,強(qiáng)度高,韌性及淬透性好。滲碳后不能直接淬火,以減少表層殘余奧氏體;35CD4合金鋼切削性及冷變形塑性一般。焊接性較差,焊前需預(yù)熱到150℃左右,工時白點(diǎn)敏感性強(qiáng),有回火脆性傾向。35CD4合金結(jié)構(gòu)鋼用于大截面滲碳件,如大型齒輪、軸類以及要求強(qiáng)度高、韌性好的調(diào)質(zhì)零部件等。

  

  35CD4化學(xué)成份

  

  硅Si:0.17~0.37;

  

  錳Mn:0.30~0.60;

  

  硫S:≤0.0

  

  磷P:≤0.03;

  

  鉻Cr:1.25~1.65;

  

  鎳Ni:3.25~3.65

  

  35CD4合金鋼熱處理規(guī)范及金相組織:

  

  熱處理規(guī)范:880℃油淬+780℃油淬,200℃回火。

  

  35CD4合金結(jié)構(gòu)鋼交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

  

  合金鋼生產(chǎn)工藝

  

  根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。

  

  鋼錠加熱時,應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施消除內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。

  

  調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)盡可能淬火成馬氏體組織,然后回火成索氏體組織;滲碳鋼在滲碳過程中,滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物;氮化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能,再經(jīng)后精加工才能進(jìn)行氮化。氮化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外,不再加工。

  

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萬利鋼.png

原文標(biāo)題:35CD4_35CD4合結(jié)鋼_35CD4成分

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