今天給各位分享dc53加硬多少度的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)dc05硬度進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

dc53沖頭硬度是多少較為合適呢？

dc53熱處2113理硬度低是因?yàn)闇囟炔粚?duì)，應(yīng)該把熱處理溫度控5261制在500℃左右才行4102，否則硬度不足。DC53在100～500℃回火時(shí)，硬1653度值變化并不大；在400℃中溫回火時(shí)硬度略高，標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃高溫回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值僅為52．4，故回火溫度不宜太高。

DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。其化學(xué)成分如下：

碳 C ：1.00

硅 Si：0.91

錳 Mn：0.32

鉻 Cr：8.00

鉬 Mo：2.00

釩 V：0.28

磷 p：0.007。

DC53鋼板DC53模具鋼硬度是多少–建材網(wǎng)

DC53模具鋼出廠狀態(tài)為退火，≤255HB，需要硬度一般都是后期做熱處理60-63HRC。

撫順特鋼DC53鋼材介紹?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

撫順特鋼DC53模具鋼是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼?？朔薙KD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，韌性是SKD11的2倍。用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開(kāi)裂，大大提高了使用壽命。

撫順特鋼DC53對(duì)應(yīng)牌號(hào)

中國(guó)：Cr8Mo2Vsiv? ?歐洲：K340? ?日本:DC53? ?美國(guó)：A8? ? 瑞典：瑞典88

撫順特鋼DC53特性

(1)被切削性，被研磨性皆比SKD11，加工工具壽命較長(zhǎng)，加工工時(shí)數(shù)較省。

(2)淬火硬化能比SKD11高，改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

(3)能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

(4)表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，可提高模具性能。

(5)預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡(jiǎn)便。

撫順特鋼DC53用途

1.沖栽模具、冷作成型模具、冷拉模具

2.線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模

3.高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭

DC53模具鋼熱處理后DC53硬度是多少

一般的可以淬火到HRC62-68度, 國(guó)產(chǎn)的一般在HRC60-63， 進(jìn)口的一般HRC62-68,希望采納，謝謝合作！

dc53熱處理能達(dá)一到多少硬度

dc53熱處理硬度能達(dá)到62－63HRC。

DC53是日本大同特殊鋼對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，來(lái)其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)源準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。

熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和更終熱處理。

擴(kuò)展資料

1、退火處理

退火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其自然冷卻的一種金屬熱處理工藝。

其主要作用：降低零件的硬度、改善切削加工性能；消除零件殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸、減少變形與裂紋概率；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，消除材料組織缺陷；均勻材料組織和成分，改善材料性能或?yàn)楹罄m(xù)熱處理工藝做組織準(zhǔn)備。

2、正火處理

正火處理的定義：將金屬零件加熱到一定的高溫，保持一段時(shí)間，然后讓其在空氣中利用噴水、噴霧、吹風(fēng)等方式進(jìn)行冷卻，其與退火處理不同的是，其冷卻速度要快一些，所以得到的材料組織要更細(xì)，機(jī)械性能也有所提高。

其主要作用：去除材料的內(nèi)應(yīng)力；降低材料的硬度、提高塑性；

3、淬火處理

淬火處理的定義：將金屬零件加熱到臨界溫度Ac3或者Ac1以上溫度，保持一段時(shí)間，使之全部或者部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下進(jìn)行馬氏體轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。

其主要作用：大幅度提高零件的剛性、硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度等；滿足某些特殊鋼材的鐵磁性、耐蝕性等物理、化學(xué)性能。

4、回火處理

回火處理的定義：是指將經(jīng)過(guò)淬火硬化或正?；幚砗蟮匿摬脑俳糜谝坏陀谂R界溫度一段時(shí)間后，以一定的速度冷卻下來(lái)，以增加材料的韌性的一種熱處理方式。

其主要作用：消除工件淬火時(shí)產(chǎn)生的殘留應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂；調(diào)整工件的硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性、達(dá)到更好的性能要求；穩(wěn)定組織與尺寸、保證精度；改善和提高加工性能。

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原文標(biāo)題：dc53加硬多少度（dc05硬度）

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