本篇文章給大家談?wù)剄ro90模具鋼那里產(chǎn),以及t9模具鋼對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。

模具材料有哪些?

模具常用材料有那些

塑料模具鋼:45# ,P20,4Cr13...

冷作模具鋼:Cr12,Cr12MoV,D2....

熱作模具鋼:H13,5CrMnMo,3Cr2W8V....

黃石市東鑫特鋼有限公司,紶業(yè)生產(chǎn)工模具用鋼。百年大冶特鋼技術(shù)。

常用模具鋼材型號(hào)有哪些

熱作模具鋼

4Cr5MoVSi H13 8407 2M 8407 SUPREME 8418 HOTVAR QRO 90 SUPREME VIDAR 1 ESR 2714 FORMVAR DIEVAR UNIMAX SKD61 DRM2 DRM1 DAC-MAGIC DH31-EX DH31-Super DHA-WORLD DHA1 KTSM41 DHA-Thermo DH2F FDAC DAC QD6F

冷作模具鋼

O1 Cr12MoV D2 Cr12 CALMAX DF-2 DF-3 XW-41 XW-42 XW-5 XW-10 瑞典 88 CALDIE DC11 SKD11 SLD-MAGIC DRM3 SKS3 ARK1 DCMX DC53 GOA SGT ACD37 SLD8 SKD1 SLD 1.2510 1.2379 1.2080 1.2436

塑膠模具鋼

S136 S136H 718H CALMAX 718HH STAVAX ESR 718S NIMAX 618T S136 SUP POLMAX 168H 168 618 HH CORRAX ROYALLOY NAK80 SUS630 MOD PAC5000 NAK-PRM NAK101 G-STAR MAS1C PD613 D-STAR S-STAR (PAK90) HPM-MAGIC CENA1 PM-35透氣鋼 NAK55 HPM50 HPM38 HPM7 HPM1 SUS420 SUS420J2 PX88 ......

模具用材料有哪些?

塑膠模具鋼常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20

冷作模具鋼常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2熱作模具鋼常用的有:DH2F、GS2343、2347

壓鑄鋼常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61

油鋼:SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3

高速鋼:SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35

模具鋼材料有哪些?

模具鋼種類(lèi)

一、冷作模具鋼

1、高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

2、抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

3、抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

4、冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

5、冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

6、無(wú)磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

二、熱作模具鋼

1、低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

2、中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

3、高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

三、塑料模具鋼

1、碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55

2、預(yù)硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

3、滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A

4、時(shí)效硬化型塑料模具鋼

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

5、耐腐蝕型塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

自己對(duì)照下便有結(jié)果了。

模具種類(lèi)有哪些

沖壓模:分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。

塑料模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。

壓鑄模:壓力鑄造模。加工低熔點(diǎn)合金。

鍛模:鍛造成型模。加工金屬。

粉末冶金模:壓力成型模。加工金屬粉末。

陶瓷模:壓力成型模。加工陶瓷粉末。

橡膠模:分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。

玻璃模:分為壓模、吹模。加工玻璃。

鑄造模:分為砂型模、殼型模、失蠟?zāi)?、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。

評(píng)論 | 1 0

2013-08-31 13:06熱心網(wǎng)友

1. 兩板模 (2 PLATE MOLD)

兩板模又稱(chēng)單一分型面模,是注塑模中更簡(jiǎn)單的一種,它以分型面為界將整個(gè)模具分為兩部分:

動(dòng)模和定模.一部分型腔在動(dòng)模;一部分型腔在定模.主流道在定模;分流道開(kāi)設(shè)在分型面上.開(kāi)模后,制品和流道留在動(dòng)模,動(dòng)模部分設(shè)有頂出系統(tǒng).

2. 三板?;蚣?xì)水口模 (3 PLATE MOLD, PIN-POINT GATE MOLD)

有兩個(gè)分型面將模具分成三部分,比兩板模增加了澆口板,適用于制品的四周不準(zhǔn)有澆口痕跡的場(chǎng)合,這種模具采用點(diǎn)澆口,所以叫 細(xì)水口模.這種模具結(jié)構(gòu)相應(yīng)復(fù)雜些.啟動(dòng)動(dòng)力用山打螺絲或拉板.

3. 熱流道模 (HOT RUNNER MANIFOLD)

借助加熱裝置使?jié)沧⑾到y(tǒng)中的塑料不會(huì)凝固,也不會(huì)隨制品脫模,所以又稱(chēng)無(wú)流道模.

優(yōu)點(diǎn):

1) 無(wú)廢料

2) 可降低注射壓力,可以采用多腔模

3) 可縮短成型周期

4) 提高制品的質(zhì)品

適合熱流道模塑料的特點(diǎn):

1) 塑料的熔融溫度范圍較寬,低溫時(shí),流動(dòng)性好;高溫時(shí),具有較好的熱穩(wěn)定性.

2) 對(duì)壓力敏感,不加壓力不流動(dòng),但施加壓力時(shí)即可流動(dòng).

3) 比熱小,易熔融,又易冷卻.

4) 導(dǎo)熱性好,以便在模具中很快冷卻.

可用熱流道的塑料有: PE, PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS

我們現(xiàn)在常用的熱流道有兩種:

1) 加熱流道模

2) 絕熱流道模

4. 硬模 (THROUGHLY HARDEN) (44HRC 以上)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買(mǎi)回來(lái)后需要進(jìn)行熱處理,如淬火滲碳,才能達(dá)到使用要求,這樣的注塑

模叫硬模.如內(nèi)模件采用H13 鋼,420 鋼,S7 鋼.

5. 軟模 (PRE-HARDENED) (44HRC 以下)

內(nèi)模件所采用的鋼材,買(mǎi)回來(lái)后不需要進(jìn)行熱處理,就能達(dá)到使用要求,這樣的注塑模叫軟模.

如內(nèi)模件采用 P20 鋼, , 420H 鋼,NAK80,鋁,鈹銅。

塑料模具材料有哪些?

模具材料更重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,常用料模具材料:工作溫度 成形材料 模具材料

300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

300~500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

500~800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

800~1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

模具鋼材有哪些種類(lèi)

冷作模具鋼

冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。

熱作模具鋼

熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對(duì)特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。

塑料模具鋼

由于塑料的品種很多,對(duì)塑料制品的要求差別也很大,對(duì)制造塑料模具的材料也提出了各種不同的性能要求。所以不少工業(yè)發(fā)達(dá)的已經(jīng)形成了范圍很廣的塑料模具用鋼系列。包括碳素結(jié)構(gòu)鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕塑料模具鋼、易切塑料模具鋼、整體淬硬型塑料模具鋼、馬氏體時(shí)效鋼以及鏡面拋光用塑料模具鋼等。

硬質(zhì)合金鎢鋼

鎢鋼又稱(chēng)為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份,具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。鎢鋼被稱(chēng)為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣泛,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

碳素工具鋼

用于制作刃具、模具和量具的碳素鋼。與合金工具鋼相比,其加工性良好,價(jià)格低廉,使用范圍廣泛,所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼,碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼,碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼。

模具鋼材料有哪些?

1.冷作模具鋼

昆山特寶金屬圖

(1)高碳低合金冷作模具鋼

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

(2)抗磨損冷作模具鋼

6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

(3)抗沖擊冷作模具鋼

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

(4)冷作模具碳素工具鋼

T7、T8、T9、T10、T11、T12

(5)冷作模具用高速鋼

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W1棱Cr4V、W9Mo3Cr4V

(5)無(wú)磁模具用鋼

7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

2.熱作模具鋼

(1)低耐熱性熱作模具鋼

5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

(2)中耐熱性熱作模具鋼

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

(3)高耐熱性熱作模具鋼

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

3.塑料模具鋼

(1)碳素塑料模具鋼

SM45、SM50、SM55

(2)預(yù)硬化型塑料模具鋼

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

(3)滲碳型塑料模具鋼

20Cr、12CrNi3A

(4)時(shí)效硬化型塑料模具鋼

O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

(5)耐腐蝕型塑料模具鋼

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

另:

在鋼板(板材)中,也有許多材質(zhì)被列入模具鋼系列:45(45#,45號(hào)),P20,S45C,S50C等等。

模具材料有哪些

塑膠模具鋼常用的有:S136、2083、2738、NAK80、NAK55、DAC、P20

冷作模具鋼常用的有:GS2379、DC53、DC11、SKD11、A2

熱作模具鋼常用的有:DH2F、GS2343、2347

壓鑄鋼常用有:GS2344、DAC、DAC55、SKD61

油鋼:SGT、ACD37、SKS3、01、GS2510、DF-2、DF-3

高速鋼:SKH-9、GS1.3343、SKH-51、S68、YXM1、YXM4、M2、M35

沖壓模具鋼材料有哪些?

制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點(diǎn)合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類(lèi)有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。

1. 碳素工具鋼

在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T(mén)8A、T10A等,優(yōu)點(diǎn)為加工性能好,價(jià)格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。

2. 低合金工具鋼

低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了淬火變形和開(kāi)裂傾向,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號(hào)CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號(hào)GD)等。

3. 高碳高鉻工具鋼

常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1(代號(hào)D2),它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性,熱處理變形很小,為高耐磨微變形模具鋼,承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重,必須進(jìn)行反復(fù)鐓拔 (軸向鐓、徑向拔)改鍛,以降低碳化物的不均勻性,提高使用性能。

4. 高碳中鉻工具鋼

用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低, 共晶碳化物少,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對(duì)較嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。

5. 高速鋼

高速鋼具有模具鋼中更高的 的 硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有 W18Cr4V(代號(hào)8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號(hào)6-5-4-2,美國(guó)牌號(hào)為M2)以及為提高韌性開(kāi)發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V(代號(hào)6W6或稱(chēng)低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。

6. 基體鋼

在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱(chēng)基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點(diǎn),具有一定的耐磨性和硬度,而且抗疲勞強(qiáng)度和韌性均優(yōu)于高速鋼,為高強(qiáng) 韌性冷作模具鋼 ,材料成本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb(代號(hào)65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號(hào)LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號(hào)012AL)等。

7. 硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何種類(lèi)的模具鋼,但抗彎強(qiáng)度和韌性差。用作模具的硬質(zhì)合金是 鎢鈷類(lèi) ,對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具,可選用 含鈷量較低 的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具,可選用 含鈷量較高 的硬質(zhì)合金。

鋼結(jié)硬質(zhì)合金 是以鐵粉加入少量的合金元素粉末(如鉻、鉬、鎢、釩等)做粘合劑,以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相 ,用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金 的基體是鋼,克服了硬質(zhì)合金韌性較差、加工困難的缺點(diǎn),可以切削、焊接、鍛造和熱處理。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有大量的碳化物,雖然硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金,但仍高于其它鋼種,經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC。

以上的信息來(lái)自江蘇天成模具廠整理

生產(chǎn)彎管模具的材料用什么更好

鋁材彎管模具更好使用尼龍材質(zhì),鐵質(zhì)也可以彎曲,但是需要模具拋光程度高一點(diǎn)。

模具的材料一般用鈹銅比較好。

鈹銅是以鈹為主要合金元素的銅合金,又稱(chēng)之為鈹青銅。它是銅合金中性能更好的有彈性材料,有很高的強(qiáng)度、彈性、硬度、疲勞強(qiáng)度、彈性滯后小、耐蝕、耐磨、耐寒、高導(dǎo)電、無(wú)磁性、沖擊不產(chǎn)生火花等一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)和力學(xué)性能。

什么壓鑄模具材料,更不容易產(chǎn)生龜裂紋?

在回答壓鑄模具材料更不容易產(chǎn)生龜裂紋前,以鋁合金壓鑄模具為例,先分析模具龜裂原因和解決方法。再介紹無(wú)硫8407是如何避免模具提前龜裂或開(kāi)裂報(bào)廢。

一.鋁合金壓鑄模具龜裂原因和解決辦法:

1)分析鋁合金壓鑄模具提前龜裂的原因:

鋁合金壓鑄模具鋼腐蝕龜裂的原因是,模具鋼含有低熔點(diǎn)的雜質(zhì)如:銅、鋅、鋁和非金屬物質(zhì)氧、磷、硫、氮等低熔點(diǎn)雜質(zhì)。這些細(xì)微分布于模具型腔的低熔點(diǎn)雜質(zhì)被高溫鋁合金熔化后脫落,在模具表面形成腐蝕麻點(diǎn)或細(xì)微裂紋,稱(chēng)為龜裂。這些龜裂點(diǎn)慢慢發(fā)展,就會(huì)形成模具開(kāi)裂報(bào)廢。

2)避免鋁合金壓鑄模具提前龜裂的解決辦法

避免模具提前龜裂的有效辦法是提高模具鋼純凈度,降低或消除低熔點(diǎn)雜質(zhì)。同行為了降低成本,采用廢鋼翻新代替合金煉鋼。這些假冒偽劣、以次充好、以假亂真、粗制濫造的模具鋼雜質(zhì)多;所以,鋁合金壓鑄模具在3000模次左右龜裂,模具2-3萬(wàn)模次開(kāi)裂報(bào)廢。我們采用歐洲INTECO氣氛保護(hù)電渣爐煉鋼,材質(zhì)純凈度,鋼中硫含量小于0.0005%(接近無(wú)硫級(jí)別)。我們的高鉬H13模具鋼生產(chǎn)鋁合金閉門(mén)器壓鑄模具可以保證2萬(wàn)模次以?xún)?nèi)不會(huì)產(chǎn)生龜裂;模具壽命5萬(wàn)模次左右。還有模具壽命更長(zhǎng)的無(wú)硫8407模具鋼和無(wú)硫8418模具鋼。

二.無(wú)硫8407是如何避免模具提前龜裂或開(kāi)裂報(bào)廢的。

無(wú)硫8407采用世界上第六臺(tái)、國(guó)內(nèi)僅有2臺(tái)的歐洲INTECO氣氛保護(hù)電渣重熔爐,該類(lèi)別的電渣爐;技術(shù)配置達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。此臺(tái)電渣爐是引進(jìn)來(lái),用于生產(chǎn)軍用品的世界煉鋼設(shè)備。這臺(tái)設(shè)備主要特點(diǎn)是鋼中硫含量小于0.0005%(接近無(wú)硫級(jí)別)。其中1臺(tái)用于生產(chǎn)軍品生產(chǎn)。我們這臺(tái)在河北邢臺(tái)市的歐洲INTECO氣氛保護(hù)電渣重熔爐主要生產(chǎn)航空母艦的緊固件和太陽(yáng)能硅晶板切割絲?,F(xiàn)在有部分產(chǎn)能釋放生產(chǎn)民用模具鋼,生產(chǎn)過(guò)程有工程院院士姜博士主持。

進(jìn)口模具鋼材的鋼中硫含量是0.001%;同行模具鋼材的鋼中硫含量是0.03%;無(wú)硫8407模具鋼的硫含量是0.0005%(接近無(wú)硫級(jí))。硫含量高低代表模具鋼的純凈度級(jí)別;硫在熱作模具鋼中會(huì)導(dǎo)致模具龜裂,或開(kāi)裂報(bào)廢。

反映熱作模具鋼壽命長(zhǎng)短更直接的參數(shù)是沖擊功值。無(wú)硫8407模具鋼V型橫向沖擊功值達(dá)22-26J(硬度45HRC);同行沖擊功值普遍為10-12J;進(jìn)口沖擊功值為20-22J;所以,無(wú)硫8407模具鋼的壽命是同行的2倍。

重鑄鎂鋁壓鑄模具材質(zhì).包括型腔及模架選用什么鋼材型號(hào)

德松H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。是在美國(guó)的H13空淬硬化熱作模具鋼的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的優(yōu)質(zhì)鋼型,其性能與用途和4Cr5MoSiV模具鋼類(lèi)似,但德松H13因釩含量高一些,在中溫(600度)性能比芬可樂(lè)H13模具鋼要好,近年來(lái)在壓鑄模具鋼中廣泛使用。

M315 預(yù)硬耐腐蝕模架鋼是一款新型馬氏體不銹鉻鋼,具有的韌性、優(yōu)異的純凈度、耐蝕性和耐磨損性,而且機(jī)加工性能和拋光性獲得進(jìn)一步改善。M315 模具鋼的特別之處在于他的均勻性得到提高,從而確保了的使用性能,特別適合腔型模具及模架使用。1.2085模具鋼也適合用作模架,但與M315相比,M315 擁有更高的加工性能,能夠幫你提高生產(chǎn)效率。

熱作模具鋼如何選材,并舉例說(shuō)明

三、熱作模具鋼的選材 為滿(mǎn)足性能要求熱作模具鋼都采用合金鋼在化學(xué)成分方面碳含量較低通常在0.300.55范圍內(nèi)以獲得優(yōu)良的熱疲勞性和導(dǎo)熱性同時(shí)經(jīng)熱處理后有較好的機(jī)械性能。而作為合金元素加入的Cr、W、Mo、V等四種元素可與碳結(jié)合形成特殊碳化物。這些特殊碳化物對(duì)熱作模具鋼的抗回火能力、回火后的硬度和熱穩(wěn)定性有很大的影響。因此在熱作模具鋼中必須含有Cr、W、Mo、V等元素。W雖然能提高鋼的熱強(qiáng)性但含W量過(guò)多使熱疲勞性敏感性增高M(jìn)o也能提高鋼的熱強(qiáng)性增加。Mo含量也能降低鋼的熱疲勞抗力但如以Mo代W則在獲得相同的熱強(qiáng)性的條件下具有較高的抗熱疲勞能力。這是目前國(guó)內(nèi)一般壓鑄模已用含Mo的H11的H134Cr5MoV1Si替代3Cr2W8V。但如考慮模具在高溫下的熱強(qiáng)性和抗變形能力則3Cr2W8V優(yōu)于H13或H11。一些高溫下工作的鍛模和精模仍用3Cr2W8V。 1、鍛壓模具用鋼的選用 1、錘鍛模受沖擊負(fù)荷韌性要求較高。 中、小型錘鍛模5CrMnMo 大型錘鍛模5CrNiMo 特大型錘鍛模5Cr2NiMoVSi 2、壓力機(jī)鍛模沖擊負(fù)荷較小要求熱強(qiáng)性較高。 壓力機(jī)鍛模4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 2、熱擠壓模具用鋼的選用 熱擠壓模具的工作特點(diǎn)是加載速度較慢因此型腔受熱溫度較高通??蛇_(dá)500800℃。對(duì)這類(lèi)鋼的使用性能要求應(yīng)以耐磨性、高的回火穩(wěn)定性和抗熱疲勞性能為主。 輕合金擠壓選用韌性較好的熱作模具鋼如4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼。 鋼、銅和銅合金擠壓除了選用4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV1鋼外也可選用高溫強(qiáng)度較好的熱作模具鋼如3Cr2W8V鋼。5Cr4W5Mo2V鋼是新型的熱作模具鋼該鋼具有較高的紅硬性高溫強(qiáng)度和較高的耐磨性可進(jìn)行一般的熱處理或化學(xué)熱處理可代替3Cr2W8V鋼制造某些熱擠壓模具使用壽命較高。 表2 熱擠壓模具用鋼選擇 熱擠壓工件的材料 模 具 名 稱(chēng) 凹模 沖頭 芯棒 擠壓缸內(nèi)套 鋁、鎂合金 4Cr5MoSiV1 4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 4Cr5MoSiV 4CrMnSiMoV 4Cr5MoSiV1 4Cr5MoSiV 4Cr5W2VSi 4Cr5MoSiV1 4Cr5MoSiV 銅和銅合金 4Cr5MoSiV1 4Cr5MoSiV 3Cr3Mo3W2V 3Cr2W8V 5Cr4W5Mo2V 4Cr5MoSiV1 3Cr2W8V 4CrMnSiMoV 5Cr4W5Mo2V 4Cr5MoSiV1 3Cr2W8V 3Cr3Mo3W2V 4Cr5MoSiV1 4Cr3Mo3SiV 3、壓鑄模具用鋼的選用 壓鑄模具在服役條件下不斷承受高速、高壓噴射、金屬的沖刷腐蝕和加熱作用從總體上看壓鑄模具用鋼的使用性能要求與熱擠壓模具用鋼相近即以要求耐磨性、高的回火穩(wěn)定性與抗熱疲勞性為主。所以通常所選用的鋼種大體上與熱擠壓模具用鋼相同。 Zn合金壓鑄模具4Cr5MoSiV4Cr5W2VSi鋼等 Al和Mg合金壓鑄模具4Cr5MoSiV13Cr3Mo3W2V鋼等 Cu合金壓鑄模具3Cr3Mo3W2V3Cr2W8V鋼。 3Cr3Mo3W2V鋼具有較高的熱強(qiáng)性、抗熱疲勞性能又具有良好的耐磨性和抗回火穩(wěn)定性等。 3Cr3Mo3W2V鋼的韌性和抗疲勞性能優(yōu)于3Cr2W8V鋼其使用壽命也高于3Cr2W8V鋼。

如何選用壓鑄模具用鋼

壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由于磨具與高溫熔融金屬直接接觸,工作條件非常惡劣,它反復(fù)與熾熱金屬接觸,其受熱程度比熱鍛模要高,鑄模表面會(huì)產(chǎn)生熱疲勞龜裂紋。

一般來(lái)說(shuō)對(duì)壓鑄模用鋼的要求有以下幾點(diǎn):

①壓鑄模用鋼在高溫下應(yīng)具有高的強(qiáng)度和一定的韌性,足夠的硬度和耐磨性;

②具有優(yōu)良的耐熱疲勞性,避免模具出現(xiàn)早期龜裂;

③應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性,抗氧化性。

根據(jù)壓鑄模具的用途不同,要求它具有不同的硬度。表面硬度越高,耐磨性就越好,而且不會(huì)使液體金屬黏附在模膛上。韌軟的心部和高硬度的表面,使壓鑄模具有良好的工作性能。

生產(chǎn)中用于壓鑄鋁合金的國(guó)產(chǎn)鋼號(hào)有3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV,硬度值42~50HRC;

壓鑄銅合金的國(guó)產(chǎn)鋼號(hào)有3Cr2W8V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V,硬度值42~48HRC;

壓鑄鋅合金的國(guó)產(chǎn)鋼號(hào)有40CrMo、3Cr2W8V、CrWMn、4Cr5MoSiV,硬度值42~48HRC;

比較好一點(diǎn)的常用壓鑄模具鋼材有:H13840784181.23441.1343等。這幾款模具鋼一定要找可靠、有誠(chéng)信的材料商才行。

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